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铝酸盐耐火浇注料的主要配合比和性能

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铝酸盐耐火浇注料的主要配合比和性能

发布日期:2019-04-17 作者: 点击:

 铝酸盐耐火浇注料一般用黏土熟料或矾土熟料作耐火骨料和粉料,其用量分别为65% ~74%和24% ~ 35%。耐火骨料为粒径小于15mm的统料,颗粒级配测定为15~ 5mm 50% ,5~2.5mm 24%,小于2.5mm 26%。耐火粉料细度为小于0.09mm的大于80%。促凝剂为CA-50水泥,其用量视施工条件和常温强度要求而定。一般用量为2%左右,环境温度较低时,应适当增加用量,不要求耐火温度时可不加或少加CA-50水泥。 铝酸盐浇注料的配制方法:首先要按配合比要求称量耐火骨料和粉料并拌和,加结合剂用量的31/5溶液,继续搅拌后,方可进行涂料;其次将困好的拌和料称量后,加CA50水泥促凝剂拌和均匀,再加余下的结合剂,搅拌3 min。性能检验:3d耐压强度大于13MPa, 烘干耐压强度为29.3~ 35. 1MPa黏土熟料和二级矾土熟料耐火挠注料的烧后耐压强度低些,其余的比较高,一般为34~51MPa耐火度和荷重软化温度,随着它品级也就是A2O3含量的增加而提高;铝酸盐耐火浇注料1400C烧后线变化出现线收缩,或者是线膨胀的情况,这是由于Al2O3含量和原材料纯度不同所致。20~ 1200C线膨胀系数为(5.8~6.5)x10-6K-1,铝酸盐耐火浇注料的抗热震性非常好,水冷的循环次数,一般大于50次。

  郑州鑫德耐火材料有限公司创建于九十年代初期,经过十多年的发展,现在主要生产冶金、焦炭、电力、水泥、建材、玻璃、陶瓷、碳素焙烧、化工工业窑炉用耐火材料。年生产各种定型和不定型耐火材料5万多吨。

   郑州鑫德耐火材料有限公司主要生产销售高铝砖粘土砖轻质保温砖浇注料耐火球等各种定型不定型耐火材料,欢迎大家咨询购买!有意者联系电话:13838538061

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关键词:高铝水泥,铝酸盐水泥

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